1、压伤

　　数控钣金加工产生压伤的原因是因为物料表面存在杂物,或者刀具、刀盘转塔里面有杂物,很有可能是程序设置不合理,刀具间隙过大等原因造成。

　　可用气枪或者碎布对表面的杂物进行清理,坚持道具或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择,对于研磨过的刀具要进行退磁处理。

　　2、划伤

　　数控钣金加工产生划伤主要是因为物料上有划伤,或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤,也可能是因为模具上有划伤引起的。对此,对于来料有严重划伤的不予采用,在装卸过程中,最好有两名工人将物料垂直抬起或者放下。

　　在进行毛刺打磨的时候,注意不要将工件叠在一起进行打磨,另外工件要整齐平稳的摆放,每层高度要适宜。

　　出现变形的一个主要原因是过低的模具下模,模具见距离要是太近相互之间是会有所影响,这就会产生变形。这个时候可以把下模高度增加。在冲切位置与夹爪应当保持一定的距离，尽可能用多孔刀对其进行网孔冲制加工。

　　此外加工顺序应当进行调整,可以先进行切边再进行冲网孔钣金加工。