第一、注意钣金工件状态，所有钣金加工电化学处理都应该在工件散件状体下进行，组合件要是不能进行电化学处理。表面在处理时溶液会被截留在组合件缝隙里，这个时候是会对钣金工件造成腐蚀。

　　第二、钣金加工顺序问题，比如经过点焊的零件可以进行化学处理，但是千万不能进行电化学处理，包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊质量造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件，其加工工序必须遵循先电镀或氧化，然后再进行铆接。

　　第三、要注意表面处理前的预处理，比如钢件在进行喷涂以前，有必要先经过磷化处理，这样可以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件，为了提高其耐腐蚀性，可以先镀一层铜或暗镍打底。锌基合金也存在这个问题，在电镀之前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底，这样可以提高电镀层的结合力。

　　第四、要注意工件材料与处理方法不能发生冲突，铝合金铸件就绝不允许进行硫酸阳极氧化处理。

　　第五、应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工，比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理，因为其内表面无法形成高质量的膜层；而具备较深凹槽或者是深度大于两倍直径细孔的零件，在电镀之后，内表面也没法被镀层完全覆盖到。

　　第六、注意基体材料和镀层材料是不是存在冲突，因为有机气体对锌是有腐蚀作用，钣金加工设计应当谨慎选用镀锌层和有机材料接触在同一密闭体内。