钣金加工工序表面处理主要是对产品表面起到装饰和保护作用，在众多行业里被广泛性的应用，也受到行业的认可。金属板材加工行业常用的表面处理方法有电镀、喷涂等多种表面处理方法。今天我们说说钣金加工时表面处理时的注意事项。

　　首先，要注意工件的状态。所有的电化学处理都必须在工件零件松动的状态下进行，认为零件不能进行电化学处理。因为在处理过程中，溶液被截留在部件的缝隙中，会腐蚀工件。

　　第二，注意加工顺序的问题。例如，点焊零件可以进行化学处理，但不能进行电化学处理。电镀、阳极氧化等电化学处理会影响点焊质量。对于有铆接要求的电镀或氧化零件，加工工艺必须先电镀或氧化，再铆接。

　　第三，要注意表面处理前的预处理。比如钢材涂装前需要进行磷化处理，可以提高涂层的附着力。为了提高耐蚀性，镀透明镍的钢可以先镀铜或深色镍。锌基合金也存在这个问题，需要在电镀前镀铜或深镍，以提高电镀的附着力。

　　第四，注意工件材料与处理方法不冲突，铝铸件千万不要用硫酸阳极氧化。

　　第五，零件是否适合电化学加工，要根据零件的形状来判断。例如，长度超过2倍直径的细管不适合电化学处理。由于内表面无法形成高质量的薄膜，深槽、气孔深于直径两倍以上的零件，电镀后无法完全覆盖内表面。

　　第六，要注意基材和涂层材料是否有冲突。不少的有机气体对锌有腐蚀作用，因此钣金加工设计时，镀锌层应当仔细选择和有机材料接触或组装在同一密封体里面。