钣金加工在我国机械类的作用非常的大。随着钣金加工技术快速提升，钣金加工工艺水平也越来越高。可是钣金加工工艺难点非常的大，这将影响钣金加工技术推进的速度。随着激光加工的崛起我们看到新的希望，今天和大家探讨一下传统钣金加工工艺和新技术的区别。

　　1、传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割+ 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

　　2、传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

　　3、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

　　4、利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

　　5、由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形，打磨。

　　钣金加工数控技术将工作效率和工作质量提高。在性能上、品质上得到了提高，大量使用数控冲床将钣金加工中工中的批量大、形状复杂、精度高等问题极好的解决了。生产劳动程度降低了，可是质量和产量却得到了较大的提升。