钣金加工包含多种不同的加工方法以及工艺参数，有着传统的切割下料、冲裁加工及弯压成形等方法及工艺参数，同时还有各种冷冲压模具结构及工艺参数、操纵方法。

　　在实际加工过程中，由于对于构件的形状和性能要求不同，所以钣金加工的具体工艺流程也就存在一定的差异。不过总体的工艺流程基本上是保持一致的。第一步就是下料。下料方式有很多种，比较常见的有剪床，冲床，数控下料，镭射下料及锯等。

　　钣金加工的第二个阶段就是钳工，其中包括有沉孔、攻丝、扩孔及钻孔。然后是翻边，或者是叫做抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝。然后是压铆，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作。

　　完成上述工作以后还应该进行折弯，主要是把2D的平板件按照要求折成3D的零件。钣金加工的最后一个环节实际上焊接，主要是把被焊材料原子和分子距京达晶格距离形成一体。通常上述工序处理以后，是会让原有金属板材造型以及性能上得到相应化的改变。