钣金加工中，冲压生产线的出现，完美的解决了传统的人工 单机送料冲压生产中存在的问题，不仅减少了工人使用的 数量，而且降低了厂家的生产成本，是金属另加冲压加 工未来发展的必然趋势。近年来，由于自然科学与相关技 术的不断发展与进步，工业机器人的技术已经越来越成熟。许多发达国家在生产的过程中已经实现了全自动冲 压生产线在金属零件冲压加工中的有效运用。事实证明， 全自动冲压生产线对于金属另加的冲压加工具有重要的意义与作用。
　　精密机械压力机也叫做主机。可以提前将金属零件 的加工工艺以及生产工序等方面的数据录入其系统当中， 并照零件制作加工的实际情况，选择合适的工序与速度。在更换加工材料的时候，可以使用中央控制系统进行协 调，使三维机械手送料装置之间的动作始终保持一致， 使零件在制造加工的过程中，每一道工序的质量都可以 得到有效的保证。
　　在金属零件钣金加工的过程中，一旦出现需要同时加工 的零件较多的情况下，只安装一台精密压力机，显然已 经无法满足生产的需要。因此，应该使用伺服驱动搬送 装置将短时间内无法冲压的金属零件运送到制定的位置， 对送料装置潘松来的材料进行一一拾取，送到主机处进行 逐一加工，不仅可以环节精密压力机所承受的压力，也 可以提高金属零件加工的速度，直到金属零件加工完不， 冲压的全部工序也就得以完成。
　　由此看来，在冲压生产线上，使用一台精密压力机还 是多台精密压力机连线进行工作，主要取决于被加工的 金属零件所需要用到的加工工序。伺服驱动搬送装置使 整条生产线的柔性可以随时进行调节，实现了金属零件冲压工艺中的充足，使加工出的金属零件质量更佳，在 极大程度上提高了相关钣金加工设备的应用范围以及使用寿命。
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