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钣金加工压死边加工方法
钣金加工压死边加工方法
2022-03-22 17:10:17 36


  钣金褶边需要有专用的模具来加工,一般步骤如下: 即先用锐角折弯模具(常用角度为30°的模具)将钣金折弯成大于90度的折弯,再用压平模将钣金压平,完成钣金褶边加工。这种钣金褶边在钣金加工中经常遇到,其实方法也不难。不需要专用的模具来加工,用锐角折弯模具折弯大于90度后,在压平步骤中,在里面垫个1.5毫米的板就可以了。实际操作中,因为有折弯回弹的存在,需要垫薄一些的板就可以了,比如1.4的,多试几次就好了。以此类推,中间有一定厚度的钣金折弯用这个方法就好了。如果需要折弯圆角好看的话,跟图纸相符,在折弯锐角时,下模宽度大些就好了。或者用符合图纸的折弯上模来折弯锐角就好了。
  如果不想开模具的话,有两种方法。一种是:在钣金褶边压平时,折弯压力调的小一些,不要让尾部的圆弧压平。因为需要将尾部压平需要很大压力的。第二种是:找找有没有对应的焊丝,在压平时穿入孔内,压平后取出,完成褶边。
  压死边极限尺寸
  a)压死边需进行两次折弯加工,首先利用30°尖刀与插深V槽折弯30°~45°,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5<T<2.0 b)压死边的长度(L)与材料厚度、插深V槽有关,当0.5<T≤1.5选用V6插深槽,Lmin>5T+R(即Lmin>6);当2.0<T<2.5选用V10插深槽,Lmin≥5T+R(即Lmin>9);以上两者的死边长度Lmax≤14mm c)反折弯后再压死边的长度L受插深V槽的限制,Lmin≥11mm d)压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:L1min>0.7V
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