对几何体、相贯体的放样展开，是钣金工艺的第一道工序。放样展开正确与否、精度高低，直接影响着制件质量的好坏。过去由于计算工具落后，人们习惯用投影的方法，以1：1比例在平面上放大样，量取所需要的素线实长。这种方法操作既复杂，效率又低下，已不能适应社会生产的需要。随着计算工具的发展，电子计算器以及计算机的普及应用，钣金展开可通过计算的方法来实现。
为了规范技术人员的钣金展开系数计算方法，尽量降低折弯后产品的尺寸偏差，同时方便车间人员自检，质检人员复检，对展开系数有统一的标准与依据，钣金展开系数计算标准已经趋于标准化。
板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，在拉应力和压应力之间有一部分材料既不受拉力又不受压力的过渡层——中性层。中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径（R）变小，折弯角度（θ）增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用λ表示，材料厚度用T表示。

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