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钣金折弯后开裂的几条关键因素
钣金折弯后开裂的几条关键因素
2022-06-14 19:00:53 29


  钣金加工定制厂家发现钣金折弯后有开裂的情况,等到折弯好后通过阳极氧化处理就崩裂了,怎么才能让钣金不那么容易开裂呢?云车间和大家讲讲导致钣折弯后开裂的几个关键因素:
  1.钣金的硬度。
  钣金硬度太高,很简略开裂。这就要求选择好铝型材,关键看铝型材商标logo和情况。一般1系列产品、3系列、5系列产品的对比常见;6系列产品、7系列的硬度太高,要先做退火处理到O态后才好折弯。也有就是钣金的品质,同样种类的钣金进口的料就比国内料不简略开裂,但材料的价格也是贵了许多。
  2.钣金的薄厚。
  过厚的钣金欠好折弯,我们一想就掌握,尽可能应用薄一点的钣金。
  3.折弯R角的大小。
  折弯R角越大,那通过率就越高,因此尽可能调高折弯R角越大。
  4.钣金纹路方位。
  折弯方位要与激光器激光切割生产加工钣金纹路方位挺直,不可以平行面。
  5.钣金加工定制厂家要求金属拉丝的钣金零件,在允许的情况下应当是先折弯再拉形,不然折弯开裂的几率会增大。

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