钣金加工大家应该都比较熟悉，是金属加工中的一种，也是目前受到用户青睐的一种加工工艺。钣金加工是所使用的材料比较多，就比如不锈钢，那么在使用不锈钢作为材料来进行钣金加工，那么在加工的时候都会遇到哪些难点呢？下面钣金定制加工的小编就来给大家简单的介绍一下。
　　1、切削力大，切削温度高
　　该类型资料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因此切削力大。此外资料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往会集在刀具刃口附近的狭长区域内，然后加快了刀具的磨损。
　　2、加工硬化严峻
　　不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿数缩短。
　　3、容易粘刀
　　无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
　　4、刀具磨损加快
　　上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削线速度，进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝最好内冷。