钣金加工的塑性变形是一种常用的工艺。由于晶体中间的变形更难根据分子中间的吸引力与晶粒中间的机械设备连接力连接。钣金定制加工厂家详细介绍了晶粒中间的滚动特别小，很容易破坏晶体边界的结构，造成金属破裂。
　　晶粒中间的整个旋转过程非常复杂，因为多晶体不同部位的每个晶粒都在向有利于晶体滚动的方向旋转，并相互控制。晶粒旋转现象可在粗晶板冲压成型后观察到，即钣金加工件表面提到的橙皮状况。
　　多晶体的塑性变形也遭受晶体界限的危害。晶体边界的晶体结构变化较高，晶体边界的出现使多晶体的抗压强度和强度高于单晶。晶体中的晶粒越薄，晶体边界区域的比例越高，金属的抗压强度和强度就越高。
　　此外，颗粒越细，变形越容易分散在许多颗粒中，因此变形更对称，不易产生应力，造成金属损伤，这就是为什么一般细颗粒金属不仅强度高，强度高，塑性变形好。
　　在金属塑性变形的情况下，金属的特性和布置会发生变化，最重要的是冷硬化，即随着变形水平、变形摩擦阻力、抗压强度和强度的提高，塑性变形和韧性会降低。
　　此外，由于变形不均匀，颗粒内部结构和颗粒中间会出现不同的热应力。作为金属内部结构变形前的残余应力，冷变形前的零件在放置一段时间后会自动变形甚至开裂。金属塑性变形前的特性变化是机构变形的效果。
　　当多晶体发生变形时，晶粒沿变形较大的方向加宽，当变形水平较大时，组织明显加宽。晶体中的变形会粉碎晶体，产生许多小晶体，即亚晶体；晶间变形会粉碎晶体，产生许多小晶体，即亚晶体；晶间变形会对晶体造成很大的损伤。
　　此外，当变形水平相对较大时，由于滑动面的变化，多晶体中的每个颗粒部分都会逐渐一致，产生变形编制。冷轧板的变形编制，即使淬火也不能清除。精密钣金加工厂家用这种原料冲破的产品厚度不均匀，角度不均匀，会使拉深产生的杯形构件产生凸耳。