这些功能可以用来改进异形钣金加工的新形势、异形钣金加工机的新控制功能和控制人员的加工操作。这不仅包括传统的切割、冲压、弯曲、成型方法和工艺参数，还包括各种冷成型结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法、新的冲压技术、新的冲压工艺和新的工艺。此外，数控功能允许操作和控制工人存储和访问工具库、工人存储和访问工具库，使工具库存管理更加容易。
　　工件模具规格的存储提供了便利：大多数新型数控折弯机一般都有一个共同的特点：存储工件规格和特点：存储与激光焊接加工切割相关的工件规格和加工信息，如模具类型、位置和弯曲顺序。
　　通用模具高度：通用模具高度模具系列，可使用该系列“即插即用”功能简化，分级模具调整复杂。弯曲过程主要考虑刀具选择、弯曲顺序、弯曲板顺序、弯曲板补偿、弯曲板干扰等。根据钣金产品、焊接、抛光、油漆、组装、包装等工序。
　　材料厚度检测:使用精磨模具时，异形钣金加工可以通过折弯机板加工检测材料厚度的变化，并使用折弯机进行实时折弯计算，从而减少折弯角度过大或不足的零件数量。气体保护焊加工钣金底盘的加工材料将送至数控冲床/切割机进行冲压/无锡钣金加工和切割。弯曲过程主要考虑刀具选择、弯曲顺序、弯曲补偿、弯曲干预等。根据钣金产品情况，进行焊接、抛光、喷漆、组装、包装等工序。根据金属板底盘和机柜的产品条件进行包装。
　　材料厚度检测:使用精细研磨工具时，用折弯机进行钣金定制加工可以检测材料厚度的变化，用折弯机进行实时折弯计算，从而减少折弯角度过大或不足的零件数量。根据钣金产品，进行焊接、抛光、涂装、装配、包装等工序。