大家对钣金加工应该都有所了解，需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。那么钣金加工下料工序的步骤都有哪些呢？下面钣金加工的小编就来给大家简单的介绍一下。
　　1、剪切板，相对较薄的板和尺寸公差规定了非常大的底盘柜加工，一般采用这些方法，材料成本低，机器设备的应用简单，工人的专业技能也很简单。原材料在开平材料与规格模型材料，边缘材料废物特别少。缺点是尺寸公差相对较大，如果有异常孔不方便处理。关键适用于传统的底盘柜。
　　2、数控冲孔材料，钣金加工机械设备成本高于液压剪板机，保证下料精度，速度快。缺点是下料有毛边，如果没有相对性印刷的模具毛边多，圆孔正常的孔不容易，加工厚度不能太厚。边缘材料很大。
　　3、激光切割下料，下料厚度可达到10MM此外，不锈钢板和铁的加工范围非常大。异形孔也很容易加工。缺点是成本高于上述两种加工方法。钣金加工设备的成本和独特的板材只能通过添加辅助蒸汽来完成。当商品孔特别多时，激光切割板材料很容易变形和收缩。