钣金加工大家都比较熟悉，相信有很多人也都有听说过精密钣金加工，其实这两种加工不同的就是精密方面。那么精密钣金加工都有哪些工艺流程呢？下面精密钣金加工的小编就来给大家简单的介绍一下有哪些工艺流程？
　　1、 下料：主要是数冲和激光切割。
　　数冲是指数控冲床加工，板厚范围为冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔有最小尺寸要求，最小尺寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。
　　激光切割采用激光飞行切割，板厚加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm，不锈钢≤10mm。其优点是加工板厚度大，切割工件外观速度快，加工灵活；缺点是不能加工成型，网状零件不应该这样加工，加工成本高。
　　2、 折弯：折弯件有最小弯曲半径，材料弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，内弯曲半径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层的拉伸力超过材料的极限时，就会发生断裂和折断。
　　3、 拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部中央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
　　4、 打磨：打磨种类有两种，一种是使用圆盘电磨机打磨，一种是使用抛光机抛光。打磨处及抛光面要平整光滑、无针孔、沙眼及凹凸不平、漏磨及明显的打磨痕迹等现象。
　　5、焊接：主要为电弧焊、气焊。①电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单，耐用性好，维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，取决于操作者水平。适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。②气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。
　　6、 喷塑：通过烤炉等机器对钣金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理。
　　7、 检验：产品生产过程由质检部门实时把控，保证生产质量。