目前，绝大多数国内钣金加工制造工厂依旧处于劳动力密集型状态，在自动化、信息化、智能化水平上仍处于较低位置，生产管理系统相对孤立，数据分散而不透明。

　　随着劳动力供给不足和各项成本上升，生产的成本和效率面临巨大挑战，已经无法满足小批量定制化的趋势要求。相比之下，智慧工厂强调在企业内部统一的信息管理体系基础之上，集成MES系统，计划、调度、生产，达到人和设备的高度匹配，能够对整个生产过程进行实时监控与数据采集，通过数据分析并组织生产，更合理的分配闲置生产资源，提高生产效率，以较低的成本实现大规模定制化生产。

　　云车间钣金智慧工厂项目依据客户需要而设计开发，可以实现全自动的智能仓储（板料自动入库、自动出库、激光切割单元供料）、激光切割（自动上下料和分拣）、折弯、物流输送以及系统控制。通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现激光切割和折弯生产全过程的数字化和智能化

　　。以云车间为国内某客户提供的智慧工厂方案为例，主要包括大容量料库、激光切割单元、机器人折弯单元、AGV运送系统、软件以及控制系统等主要组成部分。具备智能制造的关键特点：自动化生产、过程受控、自适应排产以及预防性维护。

　　数字化和自动化贯穿从报价、离线编程、订单排产到钣金加工的切割、折弯、焊接、仓储和物流运送的整个工艺流程。是能和用户生产管理软件平台实现对接，更是会对生产调度和计划上提供有力的支持，最大程度上将生产效率和设备利用率给提高。