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钣金折弯机技术取得较大突破
钣金折弯机技术取得较大突破
2022-03-16 17:59:46 34

在引进国外先进全电动折弯机的基础上,不断消化、吸收、再创新,数控折弯机技术有了长足的发展。“十三五”期间,工业的迅猛发展带动了折弯机设备市场的繁荣,国内多家设备公司均研发出具有自主知识产权的高水平数控折弯机。在折弯加工的精度、效率和环保等方面,折弯机技术呈现出新的面貌,重点表现在单机产品性能愈加完美,以全电伺服控制技术为主机动力源,覆盖小、中、大吨位机型。全电伺服控制技术为主机动力源小吨位机型及伺服混动折弯机应用最广。
近些年,折弯机在优化产品结构与性能,增加人性化设计取得成效。在精度控制方面,选用性能更好、采集精度更高的传感器,通过计算机仿真,模拟出最真实的精度补偿数值曲线,利用计算机编程语言,以及速度与稳定性更好的通信设备,实现折弯精度的实时精确控制,保证更高的加工精度。
为满足板材折弯生产自动化、高效率要求,推动了折弯柔性单元的研究与开发。通过机器人抓取板料、经过对中定位、与折弯机配合完成折弯,最后将工件整齐码垛。具有产品质量稳定、劳动强度低、生产效率高、安全系数高、自动化水平高等优势。国内自动化折弯单元大多采用国外控制系统,在二次开发方面,集成功能需要进一步完善与优化。
“十三五”期间国内折弯机技术发展很快,与国际先进同行的差距正在不断缩短,在技术研究上不断创新,已掌握了一定的核心技术。我国的高档数控折弯机也开始陆续出口欧美等发达国家。
(4)毛刺设备多样化发展。
钣金成形产品的多样性,决定了去毛刺设备的多样化。近年来,高效高质自动去毛刺设备已实现国产化,降低了进口设备价格,大大提高了加工效率和产品品质。
(5)检测设备快速发展。
激光扫描测量仪的出现带来了全新的检测理念,钣金加工在零部件检测方面向自动化方向迈出重要一步。单个零部件的快速、高效、全面检测得以实现。
优秀的检测公司运用成熟的线性激光三维扫描技术,研发出三维白光扫描系统,逐渐运用到钣金三维零件快速检测中。在线检测,以及零部件生产完成后及时检测,可以自动判定零部件是否合格,实现自动化监测。

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