钣金加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品及其用途和成本上来考虑，可参考以下说明：

冷轧板：主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成形，材料厚度为0.2-4mm；

热轧板：材料T≥3.0mm ，也用于电镀，烤漆件，成本低，但难成形，主要用平板件；

镀锌板：主要用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域；

铝板：一般用表面铬酸盐，氧化，镀银，镀镍，成本高，适用于家用于电器和电子产品外壳；

铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板；

不锈钢：主要用作任何表面处理，成本高。主要用于日常生活，食品工业，制药等。

钣金加工产品的质量控制要素https://www.ycj.com.cn/

了解客户的需求，对有新的产品或新的订单时要对客户的产品做全方位的了解，以及了解客户对产品的外观、尺寸的要求，及产品的用途，需经双方签字确认；

根据客户对产品的要求计划出不同的产品工艺，同时在工艺图纸上说明注意事项；

工艺部拿到图纸进行制作工艺图（展开图），工艺员画的图要经过另一个工艺员检查，并通过工艺项目评审，评审后经过负责人签字确认后发给车间；

数控下料首件要经过全检，包括尺寸、外观等，大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产；

折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操做工或更换模具需要重新检验；

压铆时要考虑螺柱的高度选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，确认无误后再进行批量折弯，以避免造成工件报废；

针对焊接或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检，对不合格的配件要及时调整，同时填写检验报告单；

针对表面处理的产品外观要进行全检，确保表面没有划痕，表面处理是延长产品使用寿命的重要保障；

未能通过检验的产品坚决不能发货，应进行检修，严重问题需重新加工。